【一】、沖壓件模具的正確使用維護(hù)
為了保護(hù)正常生產(chǎn)，提高五金沖壓件質(zhì)量，降低成本，延長(zhǎng)沖模壽命，正確使用和合理維護(hù)模具，嚴(yán)格執(zhí)行沖模“三檢查”制度(使用前檢查，使用過程中檢查與使用后檢查)，并做好沖模與維護(hù)檢修工作。
其主要工丁作包括模具的正確安裝與調(diào)試；嚴(yán)格控制凸模進(jìn)入凹模；控制校正彎曲、冷擠、成形等工序上模的下止點(diǎn)伸置；及時(shí)復(fù)磨、研光棋具刃口；注意保持棋具的清潔和合理的潤(rùn)滑等凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的方法。減緩沖裁力，即可減輕對(duì)凹模側(cè)材料的拉伸力，從而達(dá)到?jīng)_壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的效果。
模具的正確使用和合理維護(hù)，對(duì)于提高摸具壽命事關(guān)重大。
【二】、汽車沖壓件工藝的意義
汽車沖壓件制造是汽車制造的重要組成部分，對(duì)沖壓工藝技術(shù)質(zhì)量的控制，有利于提升整個(gè)汽車制造質(zhì)量。沖壓工藝是一種金屬加工方法，利用沖壓設(shè)備及模具對(duì)金屬板料施加壓力，使金屬板料發(fā)生塑性變形及分離，從而獲得設(shè)計(jì)預(yù)期的沖壓零件。汽車沖壓件工藝的進(jìn)程對(duì)整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)度有著重要的影響，在過程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格把關(guān)，工藝及模具問題，盡可能降低沖壓故障率，從而提升沖壓件質(zhì)量。
一，汽車沖壓件工藝有利于提升工藝產(chǎn)品性能，以及縮短加工制造的周期，節(jié)約加工制造成本，對(duì)于提升企業(yè)效益和社會(huì)經(jīng)濟(jì)有著重要的意義。
二，汽車沖壓件工藝有利于提升汽車品質(zhì)及使用體驗(yàn)，能夠?yàn)槲覈囆袠I(yè)帶來新的商機(jī)。
三，設(shè)計(jì)新型且合理的汽車沖壓件工藝，對(duì)于提升汽車使用性能和質(zhì)量要求有著的推動(dòng)作用，這對(duì)于汽車制造行業(yè)的發(fā)展有著重要意義。
