[一]、沖壓毛坯的工藝要求
沖壓件模具的鍛造工藝要點(diǎn)把握，也與沖壓件模具的生產(chǎn)質(zhì)量?jī)?yōu)良有聯(lián)系。
生產(chǎn)沖壓毛坯處理工藝要求，主要是針對(duì)材料初步處理期間，可能出現(xiàn)的變形、疲勞、撕裂等問題進(jìn)行生產(chǎn)要點(diǎn)把握，這是確認(rèn)沖壓件模具制造達(dá)標(biāo)的要工藝實(shí)踐點(diǎn)。
其一，毛坯切割時(shí)，應(yīng)合理把握刃口切割的力度，盡量避免材料沖裁時(shí)，凹凸斷面部分相互磨合，影響毛坯的完整度。
如生產(chǎn)人員在進(jìn)行沖壓毛坯加工時(shí)，采用凹凸模氮化、軟氮化后，再進(jìn)行模型表面化處理，就是按照沖壓結(jié)構(gòu)刀刃部分精度加工的要求，進(jìn)行沖壓模型刀刃部分處理的體現(xiàn)。
其二，在模型凹凸部分折斷的環(huán)節(jié)上，初步銳角、凸角、齒形、細(xì)長(zhǎng)懸臂等問題，合理進(jìn)行小同加工條件的調(diào)節(jié)，降低模型初步處理時(shí)對(duì)沖壓毛坯的損壞。
其三，模具初步拋光環(huán)節(jié)，需盡量避免對(duì)毛坯外部光度的損傷。如部分精度適宜沖壓模型生產(chǎn)時(shí)，需要采用潤滑劑進(jìn)行潤滑處理，就是為了規(guī)避實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)拋光面的損傷。
沖壓件模具的選材及鍛造研究，是社會(huì)工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)實(shí)踐要點(diǎn)的理論歸納，它為當(dāng)代工業(yè)技術(shù)進(jìn)步提供了技術(shù)借鑒。在此基礎(chǔ)上，從生產(chǎn)材料、產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境方面，探究沖壓件模具的選材應(yīng)用條件；同時(shí)，通過生產(chǎn)沖壓毛坯的工藝要求、鍛造設(shè)備應(yīng)用要點(diǎn)、鍛造步驟與方法要點(diǎn)三方面，分析沖壓模具的鍛造要點(diǎn)。因此，分析沖壓件模具的選材及鍛造理論，為社會(huì)工業(yè)資源綜合利用提供了新方向。
[二]、沖壓件檢驗(yàn)方法
模具制造質(zhì)量的水平，直接反映出沖壓件質(zhì)量水平，如何合理判定沖壓件質(zhì)量狀態(tài)，好的縮短模具設(shè)備制造周期和整改模具問題，所以明確統(tǒng)一五金沖壓件檢驗(yàn)方法及判定標(biāo)準(zhǔn)尤為重要，以下就圍繞沖壓件常用檢驗(yàn)方法進(jìn)行詳細(xì)介紹。
A、觸摸檢驗(yàn)
1、檢驗(yàn)方法
(1)用干凈的紗布將沖壓件的表面擦干凈。(2)檢驗(yàn)人員需戴上紗手套，五指并攏，指肚沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸，感受沖壓件外觀的凸凹不平，要觸摸沖壓件的所有表面和輪廓。這種檢驗(yàn)方法取決于檢驗(yàn)員的經(jīng)驗(yàn)。(3)需要時(shí)可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗(yàn)證。
2、檢驗(yàn)缺陷觸摸可檢查包括變形、坑包、麻點(diǎn)、壓痕、起皺等質(zhì)量缺陷。
B、油石打磨
1、檢查方法
(1)用干凈的紗布將沖壓件的表面擦干凈，可選擇大油石尺寸：50x25x200mm或小油石尺寸10*10*100mm進(jìn)行打磨，使用油石的自重進(jìn)行打磨，不能對(duì)零件施加附加壓力。(2)對(duì)有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對(duì)較小的油石打磨。對(duì)于圓角和難以接觸的區(qū)域，應(yīng)當(dāng)使用合適的小油石(較小油石尺寸10*10*100mm或8*100mm的半圓形油石)。(3)油石打磨的方向基本上沿縱向進(jìn)行，并且很好地貼合沖壓件的表面，部分特別的地方還可以補(bǔ)充橫向的打磨。
2、油石粒度的選擇
油石粒度選擇取決于表面狀況(如粗糙度、鍍鋅等)。建議用細(xì)粒度的油石，應(yīng)選擇油石粒度應(yīng)不小于800#。
3、檢驗(yàn)缺陷
油石打磨可檢查包括變形、坑包、麻點(diǎn)、滑移線等質(zhì)量缺陷。
C、柔性紗網(wǎng)的打磨
1、檢查方法
用干凈的紗布將沖壓件的表面擦干凈，用柔性砂網(wǎng)緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個(gè)表面，每張紗網(wǎng)可使用檢驗(yàn)15個(gè)外觀件。
2、檢驗(yàn)缺陷
柔性紗網(wǎng)打磨可檢查任何麻點(diǎn)、壓痕、坑包等不易發(fā)現(xiàn)的缺陷。
D、涂油檢驗(yàn)
1、檢查方法
(1)用干凈的紗布將沖壓件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個(gè)方向均勻地涂油至沖壓件的整個(gè)外表面。(2)把涂完油的沖壓件放在強(qiáng)光下檢驗(yàn)，建議把沖壓件豎在車身位置上。
2、檢驗(yàn)缺陷
涂油檢驗(yàn)可檢查沖壓件上的微小的麻點(diǎn)、癟塘、波紋、變形等缺陷。
E、目視檢驗(yàn)
1、檢查方法
將沖壓件放置在一對(duì)一審核工作臺(tái)上，并且不受到應(yīng)力作用，然后從用戶角度出發(fā)檢驗(yàn)沖壓件外觀缺陷，發(fā)現(xiàn)沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷。
2、檢驗(yàn)缺陷
目視檢查可檢查括變形、起皺、開裂、縮頸、疊料、坑包、修邊毛刺、孔毛刺等質(zhì)量缺陷。
F、檢具檢測(cè)
1、檢查方法
(1)沖壓件取運(yùn)過程中，做到輕拿輕放。(2)依據(jù)檢具說明書操作要求，將沖壓件放入檢具，對(duì)沖壓件進(jìn)行檢測(cè)。
2、檢驗(yàn)缺陷
檢具檢測(cè)可檢查沖壓件輪廓尺寸和孔位尺寸是否符合產(chǎn)品要求。
