五金沖壓加工是借助于常規(guī)或沖壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得形狀， 尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱(chēng)之為冷沖壓或板料沖壓，簡(jiǎn)稱(chēng)沖壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。

五金沖壓加工所使用的模具稱(chēng)為沖壓模具，簡(jiǎn)稱(chēng)沖模。沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒(méi)有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行；沒(méi)有的沖模，的沖壓工藝就無(wú)法實(shí)現(xiàn)。列管冷凝器沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。

與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無(wú)論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多的優(yōu)點(diǎn)。主要表現(xiàn)如下。

五金沖壓加工的生產(chǎn)，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能一個(gè)沖件。

沖壓時(shí)由于模具了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量， 而模具的壽命一般較長(zhǎng)， 所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定， 互換性好， 具有“一模一樣”的特征。

沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車(chē)縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。

加工五金沖壓模具一步得下料，較起碼的得在模具鋼原材料上切或者鋸下毛坯，然后就是粗加工。剛下來(lái)的毛坯，表面、尺寸等都比較差，就需要先上上一遍磨床進(jìn)行一遍粗磨。這個(gè)時(shí)候?qū)儆诖旨庸ぃ猿叽缫蟛桓?，一般留?0絲的公差就行。粗加工后，就需要進(jìn)行熱處理了，一般熱處理就是專(zhuān)門(mén)的熱處理廠給加工，這一塊沒(méi)有太多需要介紹的了。

熱處理之后，就需要進(jìn)行精加工了，一般時(shí)先上磨床進(jìn)行精磨，此時(shí)的尺寸要求就比較嚴(yán)格的了。一般要在0.01左右的精度，具體的精度要求也要參考五金沖壓模具需要加工的五金沖壓件的復(fù)雜和程度。

磨床加工完成后，就開(kāi)始安裝之前的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工了，一般時(shí)先穿線孔，然后上線切割按圖紙割出需要的尺寸和形狀，再然后涂裝設(shè)備視情況上銑床、CNC等等。這個(gè)具體的也得看五金沖壓件的復(fù)雜程度。

沖壓件加工設(shè)計(jì)原則

首先設(shè)計(jì)的沖壓件滿足產(chǎn)品的使用與技術(shù)性能，并且還要容易組裝和修配；

然后其有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗，在允許的情況下采用廉的材料，盡可能使零件做到無(wú)廢料及少?gòu)U料；

接著就是在設(shè)計(jì)的時(shí)候形狀要簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)要合理，這樣有利于簡(jiǎn)化模具的結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化工序的數(shù)量，也就是用較少、較簡(jiǎn)單的沖壓工序來(lái)完成整個(gè)零件的加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

設(shè)計(jì)的沖壓件，在能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少?gòu)U品、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。設(shè)計(jì)的沖壓件，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備和工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命的延長(zhǎng)。

沖壓件在加工時(shí)需要注意事項(xiàng)　

在沖壓件加工生產(chǎn)時(shí)要注意，電動(dòng)平車(chē)在使用壓力機(jī)或沖模等工裝設(shè)備時(shí)，要注意在正常的工作狀態(tài)下進(jìn)行，防止條料不能沿著正確的定位送料或者不能按的間隙送料。

要沖模各處零件的緊固，注意不要讓沖模的各個(gè)安裝位置發(fā)生變化，以避免擦傷和壓傷工件表面從而影響到工件表面的質(zhì)量。在準(zhǔn)備原材料時(shí)，要遵守技術(shù)規(guī)定，注意對(duì)原料進(jìn)行尺寸精度的測(cè)量，嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格和牌號(hào)。

要定期檢查沖壓件首件再進(jìn)行生產(chǎn)，要加強(qiáng)巡檢，防止意外發(fā)生，防止工作零件及導(dǎo)向零件因?yàn)殚L(zhǎng)期運(yùn)作而產(chǎn)生磨損。嚴(yán)格遵守沖壓件加工生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)，認(rèn)真謹(jǐn)慎，以避免造成不的傷害和損失。